![\"\"](\"https:\/\/i0.wp.com\/rodervision.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/banner_supporto_tecnico_1200x250-1024x213-1.webp?resize=1022%2C213&ssl=1\")
<\/span>Vous souhaitez de l’aide pour choisir le produit ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n La g\u00e9om\u00e9trie de la ligne lumineuse par rapport \u00e0 la surface de la bande et \u00e0 la cam\u00e9ra d\u00e9termine les types de d\u00e9fauts d\u00e9tectables et les caract\u00e9ristiques de la surface qui cr\u00e9ent un contraste dans l’image. Les trois g\u00e9om\u00e9tries d’illumination fondamentales utilis\u00e9es dans l’inspection de bande sont le champ clair, le champ sombre et l’illumination transmise. <\/p>\n\n Dans l’\u00c9clairement en champ clair, l’illuminateur est positionn\u00e9 de mani\u00e8re \u00e0 ce que son angle de r\u00e9flexion sp\u00e9culaire se situe dans le c\u00f4ne d’acceptation de l’objectif de la cam\u00e9ra. La cam\u00e9ra enregistre la r\u00e9flexion sp\u00e9culaire de l’Illuminateur sur la surface de la bande. Cette g\u00e9om\u00e9trie produit des images \u00e0 haute intensit\u00e9 de surfaces lisses et r\u00e9fl\u00e9chissantes. Les d\u00e9fauts qui interrompent ou perturbent la r\u00e9flexion sp\u00e9culaire, tels que les rayures, les piq\u00fbres, les inclusions et les vides de rev\u00eatement, apparaissent comme des caract\u00e9ristiques sombres sur l’arri\u00e8re-plan lumineux. L’\u00e9clairage en champ clair est la g\u00e9om\u00e9trie pr\u00e9f\u00e9r\u00e9e pour inspecter les bandes lisses et r\u00e9fl\u00e9chissantes telles que les feuilles m\u00e9talliques, les papiers couch\u00e9s brillants et les films calandr\u00e9s. <\/p>\n\n Dans l’\u00c9cluminateur \u00e0 champ sombre, la ligne lumineuse est plac\u00e9e \u00e0 un angle faible par rapport \u00e0 la surface de la bande, en dehors de l’angle de r\u00e9flexion sp\u00e9culaire de la cam\u00e9ra. Le fond de la bande appara\u00eet sombre sur l’image car la r\u00e9flexion sp\u00e9culaire n’entre pas dans la cam\u00e9ra. Les d\u00e9fauts qui diffusent la lumi\u00e8re, tels que la contamination de surface, les fibres sur\u00e9lev\u00e9es, les grumeaux de rev\u00eatement et les caract\u00e9ristiques en relief, apparaissent comme des \u00e9l\u00e9ments brillants sur le fond sombre. L’Illuminateur en champ sombre fournit un contraste tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9 pour les d\u00e9fauts de relief de surface qui sont invisibles dans l’imagerie en champ clair. <\/p>\n\n L’angle d’Illuminateur pour l’inspection de la bande en champ sombre est g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 5\u00b0 et 20\u00b0 par rapport au plan de la surface de la bande. \u00c0 ces faibles angles, la trajectoire de l’Illuminateur sur la largeur de la bande est beaucoup plus longue que la distance de travail mesur\u00e9e perpendiculairement \u00e0 la bande. Pour une bande de 1000 mm de large illumin\u00e9e \u00e0 10\u00b0 de la surface \u00e0 une distance de travail perpendiculaire de 200 mm, la longueur du trajet d’illumination \u00e0 travers la bande est d’environ 1150 mm. La ligne lumineuse doit conserver une intensit\u00e9 uniforme sur toute cette longueur de trajectoire. <\/p>\n\n Pour les bandes transparentes et translucides telles que les films transparents, les papiers fins, les tissus et les mat\u00e9riaux non tiss\u00e9s, l’\u00e9clairage transmis \u00e0 travers la bande offre le meilleur contraste pour les variations d’\u00e9paisseur, les inclusions, les trous et la contamination. La ligne lumineuse est plac\u00e9e sous la bande et la cam\u00e9ra au-dessus. L’intensit\u00e9 de la lumi\u00e8re transmise varie en fonction de l’\u00e9paisseur et de l’opacit\u00e9 de la bande, ce qui rend les variations d’\u00e9paisseur et les inclusions visibles sous forme de modulations de luminosit\u00e9 dans l’image. <\/p>\n\n L’Uniformit\u00e9 Lumineuse est la sp\u00e9cification optique la plus critique pour les \u00e9clairages lin\u00e9aires utilis\u00e9s dans l’inspection de bandes. Toute variation de l’intensit\u00e9 de l’Illuminateur sur la longueur de la ligne lumineuse se traduit par une variation correspondante du niveau de gris de l’image de la cam\u00e9ra sur la largeur de la bande. Cette variation apparente du niveau de gris peut masquer des d\u00e9fauts r\u00e9els ou g\u00e9n\u00e9rer de fausses indications de d\u00e9fauts sur le profil de la bande. <\/p>\n\n L’exigence d’uniformit\u00e9 pour les projecteurs d’inspection de bande est g\u00e9n\u00e9ralement d\u00e9finie comme le rapport entre l’intensit\u00e9 minimale et l’intensit\u00e9 maximale mesur\u00e9e sur la longueur de travail \u00e0 la distance de travail d\u00e9finie. Pour les applications d’inspection de bande exigeantes, une uniformit\u00e9 de 90 % ou plus est requise sur toute la largeur de la bande. Les illuminateurs de ligne RODER Vision atteignent ces sp\u00e9cifications d’uniformit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 la s\u00e9lection de LED adapt\u00e9es, \u00e0 la conception optique de pr\u00e9cision et aux processus d’assemblage contr\u00f4l\u00e9s qui garantissent une sortie de lumi\u00e8re coh\u00e9rente sur toute la longueur de l’illuminateur. <\/p>\n\n Les cam\u00e9ras lin\u00e9aires destin\u00e9es \u00e0 l’inspection de bandes fonctionnent g\u00e9n\u00e9ralement en mode libre \u00e0 une fr\u00e9quence de lignes fixe, ou en mode d\u00e9clench\u00e9 par un codeur, chaque ligne \u00e9tant d\u00e9clench\u00e9e par une impulsion provenant d’un codeur rotatif mont\u00e9 sur un rouleau d’entra\u00eenement. Dans les deux cas, l’Illuminateur doit maintenir une intensit\u00e9 de sortie constante pendant toute la dur\u00e9e de l’inspection. Toute variation de l’intensit\u00e9 de l’\u00c9cluminateur qui est synchrone avec la fr\u00e9quence des lignes de la cam\u00e9ra produit des artefacts de bandes p\u00e9riodiques dans l’image qui d\u00e9gradent les performances de d\u00e9tection des d\u00e9fauts. <\/p>\n\n Les cam\u00e9ras Lin\u00e9aires pour l’inspection de sites Web sont le plus souvent utilis\u00e9es avec un \u00c9clairage pour Cam\u00e9ra Lin\u00e9aire Lin\u00e9aire. L’exposition de la cam\u00e9ra est contr\u00f4l\u00e9e par le r\u00e9glage du temps d’int\u00e9gration de la cam\u00e9ra, et l’Illuminateur reste allum\u00e9 en continu. Cela simplifie la synchronisation car aucun signal de d\u00e9clenchement n’est n\u00e9cessaire pour l’illuminateur. L’Illuminateur doit maintenir une puissance tr\u00e8s stable pendant toute la dur\u00e9e de l’inspection, qui peut durer des heures ou des jours pour les grandes bobines. <\/p>\n\n Pour les applications \u00e0 tr\u00e8s haut d\u00e9bit o\u00f9 l’intensit\u00e9 requise en mode continu d\u00e9passe la capacit\u00e9 thermique de l’Illuminateur, le mode stroboscopique est utilis\u00e9. L’Illuminateur \u00e9met une impulsion par ligne, synchronis\u00e9e avec la sortie de d\u00e9clenchement de ligne de la cam\u00e9ra. La dur\u00e9e de l’impulsion est \u00e9gale au temps d’int\u00e9gration de la cam\u00e9ra. Cela permet \u00e0 l’Illuminateur de fournir un pic d’intensit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9 pendant la courte fen\u00eatre d’int\u00e9gration sans d\u00e9passer sa capacit\u00e9 thermique moyenne. Les Illuminateurs de ligne RODER Vision fonctionnent en mode continu et en mode stroboscopique. <\/p>\n\n La longueur d’Onde d’illumination optimale pour l’inspection des bandes d\u00e9pend des propri\u00e9t\u00e9s optiques du mat\u00e9riau de la bande et de la nature des d\u00e9fauts \u00e0 d\u00e9tecter. Pour la plupart des d\u00e9tections de d\u00e9fauts de surface sur des bandes opaques, l’\u00c9clairage Infrarouge ou proche de l’infrarouge entre 625 nm et 850 nm est pr\u00e9f\u00e9rable car il maximise le rapport signal\/bruit avec des capteurs lin\u00e9aires au silicium standard et r\u00e9duit la visibilit\u00e9 de la texture de la bande qui peut masquer des d\u00e9fauts de surface subtils. <\/p>\n\n Pour l’inspection de l’impression couleur et la d\u00e9tection des \u00e9carts de couleur sur les bandes imprim\u00e9es, un \u00e9clairage blanc avec une temp\u00e9rature de couleur stable est utilis\u00e9 pour fournir un rendu pr\u00e9cis des couleurs sur toute la largeur de la bande. L’\u00c9clairement UV est utilis\u00e9 pour l’inspection des \u00e9l\u00e9ments de s\u00e9curit\u00e9 fluorescents sur le papier fiduciaire, les substrats d’impression de s\u00e9curit\u00e9 et les \u00e9tiquettes d’authentification sous forme de bande. L’\u00c9clairage Infrarouge p\u00e9n\u00e8tre les rev\u00eatements de surface et peut r\u00e9v\u00e9ler des caract\u00e9ristiques de subsurface dans les bandes de papier et de carton multicouches qui sont invisibles aux longueurs d’onde visibles. <\/p>\n\n Les lignes d’inspection en continu fonctionnent pendant de longues p\u00e9riodes sans interruption. Les changements de rouleaux peuvent avoir lieu toutes les quelques heures, mais le syst\u00e8me d’Inspection fonctionne en continu entre les changements. L’intensit\u00e9 de l’\u00c9cluminateur doit rester stable pendant toute la dur\u00e9e de l’inspection. Toute d\u00e9rive de l’intensit\u00e9 de l’Illuminateur LED due \u00e0 l’\u00e9chauffement des LED pendant le cycle d’inspection appara\u00eet comme un changement progressif du niveau de gris de l’image sur toute la longueur du rouleau de bande. Cette d\u00e9rive peut faire manquer des d\u00e9fauts au d\u00e9but ou \u00e0 la fin du rouleau lorsque la puissance de l’\u00c9cluminateur diff\u00e8re du niveau auquel les seuils d’inspection ont \u00e9t\u00e9 calibr\u00e9s. <\/p>\n\n Les illuminateurs de ligne RODER Vision int\u00e8grent la technologie de gestion thermique HTTM. Le syst\u00e8me HTTM minimise la d\u00e9rive thermique en contr\u00f4lant la temp\u00e9rature de jonction des LED d\u00e8s la mise sous tension de l’Illuminateur, ce qui permet d’atteindre rapidement l’\u00e9quilibre thermique et de maintenir un rendement stable pendant toute la dur\u00e9e de l’inspection. Il n’est donc plus n\u00e9cessaire d’attendre la fin de la p\u00e9riode de pr\u00e9chauffage avant de commencer l’inspection et la d\u00e9rive de la sortie est \u00e9vit\u00e9e pendant les longs cycles de production. <\/p>\n\n Les familles de produits RODER Vision suivantes sont adapt\u00e9es \u00e0 l’inspection de bandes par balayage lin\u00e9aire dans des environnements de production continue.<\/p>\n\n Intensit\u00e9 de cr\u00eate \u00e9lev\u00e9e pour l’inspection de la toile par balayage lin\u00e9aire \u00e0 des taux de lignes \u00e9lev\u00e9s. Format de barre pour une couverture \u00e9tendue de la bande. Configurations en champ clair et en champ sombre. Options de longueur d’Onde. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Gestion Thermique HTTM pour un rendement stable dans les longues s\u00e9ries de production. Longueur d’Onde. Modes continu et stroboscopique. Grand format de barre pour les grandes largeurs de bande. <\/p>\n<\/div>\n\n\n \u00c9clairement transmis pour l’inspection de bandes transparentes et translucides. Grande uniformit\u00e9 pour une d\u00e9tection pr\u00e9cise de l’\u00e9paisseur et des inclusions. Plusieurs longueurs d’onde et formats. <\/p>\n<\/div>\n\n\n \u00c9clairage Diffus pour l’inspection Chromatique des bandes imprim\u00e9es. \u00c9limine les reflets sp\u00e9culaires sur les substrats \u00e0 rev\u00eatement brillant. Fond uniforme pour une mesure pr\u00e9cise de la couleur et de la densit\u00e9. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n La meilleure g\u00e9om\u00e9trie d’\u00c9cluminateur d\u00e9pend du mat\u00e9riau de la bande et des types de d\u00e9fauts \u00e0 d\u00e9tecter. L’\u00c9clairement en champ clair est pr\u00e9f\u00e9rable pour les bandes lisses et r\u00e9fl\u00e9chissantes o\u00f9 les d\u00e9fauts apparaissent comme des taches sombres interrompant la r\u00e9flexion sp\u00e9culaire. L’\u00e9clairage en champ sombre \u00e0 faible angle est pr\u00e9f\u00e9rable pour d\u00e9tecter les d\u00e9fauts de relief de surface tels que la contamination et les fibres sur\u00e9lev\u00e9es. L’\u00e9clairage transmis est utilis\u00e9 pour les bandes transparentes et translucides afin de d\u00e9tecter les variations d’\u00e9paisseur et les inclusions. <\/p><\/div> Pour les applications d’inspection de bande exigeantes, une uniformit\u00e9 de 90 % ou plus est requise sur toute la largeur de la bande \u00e0 la distance de Travail d\u00e9finie. Une uniformit\u00e9 inf\u00e9rieure produit des variations de niveau de gris sur la largeur de l’image qui peuvent masquer des d\u00e9fauts r\u00e9els ou g\u00e9n\u00e9rer de fausses indications. La sp\u00e9cification d’uniformit\u00e9 doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e \u00e0 l’aide d’un dispositif de mesure \u00e9talonn\u00e9 \u00e0 la distance de travail r\u00e9elle du syst\u00e8me d’Inspection avant d’accepter l’Illuminateur. <\/p><\/div> Le mode continu est le choix standard pour l’inspection de bandes par balayage lin\u00e9aire, car il simplifie la synchronisation et \u00e9limine la n\u00e9cessit\u00e9 d’un signal de d\u00e9clenchement vers l’illuminateur. Le mode \u00c9clairage Stroboscopique est utilis\u00e9 lorsque l’intensit\u00e9 requise en mode continu d\u00e9passe la capacit\u00e9 thermique de l’Illuminateur, ce qui se produit \u00e0 des cadences tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es. Les illuminateurs Roder Vision sont compatibles avec les deux modes. <\/p><\/div> La d\u00e9rive thermique entra\u00eene une modification de l’intensit\u00e9 de l’Illuminateur au fur et \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature de jonction de la LED se stabilise apr\u00e8s la mise sous tension. Cela se traduit par un changement progressif du niveau de gris de l’image sur toute la longueur du rouleau de bande inspect\u00e9. Des d\u00e9fauts peuvent \u00eatre manqu\u00e9s au d\u00e9but ou \u00e0 la fin du rouleau lorsque la puissance de l’\u00c9cluminateur diff\u00e8re du niveau auquel les seuils d’inspection ont \u00e9t\u00e9 calibr\u00e9s. La Gestion Thermique HTTM des Illuminateurs Roder Vision minimise cette d\u00e9rive pour une sortie stable tout au long des longues s\u00e9ries de production. <\/p><\/div> L’\u00c9cluminateur blanc est utilis\u00e9 pour l’inspection Chromatique et la d\u00e9tection des \u00e9carts de couleur sur les bandes imprim\u00e9es. L’\u00c9clairage Cam\u00e9ra Lin\u00e9aire Rouge ou Proche Infrarouge maximise le rapport signal\/bruit pour la d\u00e9tection de D\u00e9fauts de Surface sur l’inspection monochrome avec des Capteurs \u00e0 balayage lin\u00e9aire en silicium. L’\u00e9clairage UV est utilis\u00e9 pour l’inspection des \u00e9l\u00e9ments de s\u00e9curit\u00e9 fluorescents sur le papier de s\u00e9curit\u00e9 et les substrats d’authentification. L’\u00c9clairage Infrarouge permet de r\u00e9v\u00e9ler les caract\u00e9ristiques de subsurface dans les bandes de papier et de carton multicouches. <\/p><\/div><\/div>\n\nG\u00e9om\u00e9trie des lignes lumineuses pour l’inspection des sites Web<\/h2>\n\n
\u00c9clairement en champ clair<\/h3>\n\n
\u00c9clairement en champ sombre<\/h3>\n\n
\u00c9clairement transmis pour les toiles transparentes et translucides<\/h3>\n\n
Sp\u00e9cifications d’Uniformit\u00e9 Lumineuse pour les lampes de la ligne d’inspection du web<\/h2>\n\n
Synchronisation avec les cam\u00e9ras Lin\u00e9aires<\/h2>\n\n
Mode continu ou mode stroboscopique pour le balayage lin\u00e9aire<\/h3>\n\n
Longueur d’Onde pour les mat\u00e9riaux en bande<\/h2>\n\n
Stabilit\u00e9 thermique dans les cycles d’inspection de longue dur\u00e9e de la toile<\/h2>\n\n
Produits et technologies<\/h2>\n\n
Familles d’\u00c9clairage pour Cam\u00e9ra Lin\u00e9aire RODER Vision pour l’inspection de bandes et de lignes<\/h2>\n\n
![\"DL5](\"https:\/\/i0.wp.com\/rodervision.com\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/photolux_dl5_masterimage_300x300_1000x1000px.png?resize=1000%2C1000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDL5 – Matrice de LED Haute Intensit\u00e9<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"Roder](\"https:\/\/i0.wp.com\/rodervision.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/roder_vision_DL6_direct_led_illuminators_200x200_masterimage_2000x2000.png?resize=2000%2C2000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDL6 – Matrice de LED \u00e0 haute densit\u00e9<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"RODER](\"https:\/\/i0.wp.com\/rodervision.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/roder_vision_BL3_backlight_led_illuminators_200x200_masterimage_2000x2000.png?resize=2000%2C2000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nBL3 – R\u00e9tro\u00e9clairage LED<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"Éclairage](\"https:\/\/i0.wp.com\/rodervision.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/FD3-300x300_vista_superiore_2000x2000.png?resize=2000%2C2000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nFD2 – Illuminateurs LED \u00e0 d\u00f4me plat<\/a><\/h4>\n\n\n
Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n