![\"\"](\"https:\/\/i0.wp.com\/rodervision.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/banner_supporto_tecnico_1200x250-1024x213-1.webp?resize=1022%2C213&ssl=1\")
<\/span>Vuoi essere aiutato a scegliere il prodotto?<\/strong><\/p>\n\n\n\n I LED sono la sorgente luminosa standard per la Visione Artificiale. Offrono un’emissione monocromatica, un’elevata efficienza, una lunga durata e la possibilit\u00e0 di operare in modalit\u00e0 stroboscopica. Rispetto alle sorgenti luminose tradizionali, come i tubi fluorescenti o le lampade alogene, i LED offrono un’emissione stabile e ripetibile, essenziale per le ispezioni automatizzate. <\/p>\n\n I LED monocromatici emettono luce a una sola lunghezza d’onda dominante. Questo \u00e8 l’ideale per massimizzare il contrasto su specifiche caratteristiche superficiali o differenze di colore. I LED bianchi sono prodotti combinando emettitori RGB o applicando un rivestimento di fosforo giallo a un LED blu. Entrambi i metodi introducono uno spettro pi\u00f9 ampio, adatto alle applicazioni di ispezione cromatica. <\/p>\n\n Una regolazione stabile della corrente \u00e8 essenziale per ottenere un’intensit\u00e0 di Illuminamento ripetibile. Variazioni nella corrente di pilotaggio producono variazioni nell’emissione luminosa che si traducono direttamente in disturbi dell’immagine ed errori di ispezione. Una corretta gestione termica prolunga la durata dei LED e previene la degradazione del flusso luminoso nel tempo. Gli Illuminatori LED di Roder Vision incorporano driver di corrente di precisione e una dissipazione termica ottimizzata per garantire la stabilit\u00e0 a lungo termine in ambienti industriali 24 ore su 24, 7 giorni su 7. <\/p>\n\n Il funzionamento dei LED in modalit\u00e0 stroboscopica o a impulsi consente di ottenere correnti di picco molto elevate per brevi periodi, producendo intensit\u00e0 luminose di gran lunga superiori al valore nominale continuo. Questa tecnica \u00e8 essenziale per congelare il movimento nelle linee di produzione in rapido movimento. La sincronizzazione stroboscopica con il trigger della telecamera assicura che ogni immagine venga acquisita nel momento preciso di massima illuminazione, eliminando la sfocatura del movimento e migliorando il contrasto degli oggetti dinamici. <\/p>\n\n La relazione geometrica tra la sorgente luminosa, l’oggetto e la telecamera determina il tipo di informazioni catturate nell’immagine. La scelta della geometria corretta \u00e8 la decisione pi\u00f9 importante nella progettazione dell’Illuminatore. <\/p>\n\n Nell’Illuminazione Coassiale (On-axis), la sorgente di luce e la fotocamera si trovano sullo stesso asse o con un piccolo angolo. La fotocamera cattura la riflessione speculare o diffusa dalla superficie dell’oggetto. Questa geometria funziona bene per le superfici piatte e opache dove i difetti creano cambiamenti nella riflettivit\u00e0 locale. <\/p>\n\n L’Illuminazione in campo scuro utilizza un angolo di incidenza radente, in genere inferiore a 30 gradi dal piano della superficie. Solo le caratteristiche della superficie con variazioni di altezza come graffi, segni in rilievo e texture superficiale diffondono la luce verso la fotocamera. Lo sfondo appare scuro mentre i difetti e i dettagli in rilievo appaiono chiari. Questa tecnica \u00e8 molto efficace per l’Ispezione Superficiale di Parti in Plastica, Metalli e Vetro. <\/p>\n\n Il Retroilluminazione pone l’Illuminatore dietro l’oggetto e la fotocamera davanti. L’oggetto appare come una sagoma su uno sfondo luminoso e uniforme. Questa geometria \u00e8 ideale per l’ispezione dimensionale, la misurazione dei contorni e il rilevamento della presenza o dell’assenza di caratteristiche. Viene utilizzata anche per ispezionare contenitori trasparenti, blister farmaceutici e componenti meccanici di precisione. <\/p>\n\n L’Illuminazione Coassiale introduce la luce lungo lo stesso asse ottico della fotocamera utilizzando un Divisore di Fascio. La luce colpisce la superficie dell’oggetto in modo perpendicolare e la riflessione speculare ritorna direttamente attraverso l’obiettivo. Questa tecnica elimina le ombre e fornisce un’illuminazione uniforme su superfici piatte e altamente riflettenti come metalli a specchio, PCB e componenti lucidati. <\/p>\n\n Gli Illuminatori a Cupola circondano l’oggetto con un campo di luce diffuso e omnidirezionale. Questo elimina le ombre direzionali e i riflessi speculari su superfici curve, tridimensionali o irregolari. Il risultato \u00e8 un’immagine piatta e uniformemente illuminata che facilita l’individuazione di variazioni di colore, difetti superficiali e marcature stampate. Gli illuminatori a cupola piatta ottengono risultati simili in un formato pi\u00f9 basso, che li rende adatti all’integrazione sopra nastri trasportatori e stazioni di ispezione con spazio verticale limitato. <\/p>\n\n Una corretta selezione della lunghezza d’onda massimizza il contrasto dell’immagine e riduce la sensibilit\u00e0 alle variazioni irrilevanti. Il principio fondamentale \u00e8 che le superfici assorbono il colore complementare e riflettono il proprio colore. Illuminando un oggetto rosso con luce rossa si ottiene un’immagine luminosa; illuminando lo stesso oggetto con luce verde o blu si ottiene un’immagine scura. <\/p>\n\n Per le telecamere monocromatiche, la scelta ottimale \u00e8 la lunghezza d’onda che produce la maggiore differenza di grigio tra l’elemento di interesse e lo sfondo. L’illuminazione blu e UV offre una risoluzione spaziale fine per rilevare micro-difetti e contaminazione superficiale. Gli illuminatori rossi e NIR penetrano negli strati pi\u00f9 superficiali e riducono la visibilit\u00e0 della struttura superficiale dei materiali granulari. <\/p>\n\n Le tecniche di Luce Strutturata proiettano un modello noto sulla superficie dell’oggetto. Le deformazioni del modello proiettato codificano le informazioni sulla profondit\u00e0, consentendo la ricostruzione della superficie in 3D. I LED sono preferiti alle sorgenti laser per questa applicazione perch\u00e9 producono schemi uniformi, privi di macchie e con un’intensit\u00e0 costante in tutta l’area proiettata. Questo approccio \u00e8 ampiamente utilizzato per la misurazione 3D di geometrie complesse, l’ispezione di saldature e la verifica della planarit\u00e0 della superficie. <\/p>\n\n Un sistema di illuminazione ben progettato deve soddisfare quattro requisiti misurabili.<\/p>\n\n Roder Vision progetta e produce una gamma completa di Illuminatori LED per ogni geometria e applicazione di visione industriale. Le seguenti famiglie di prodotti coprono i requisiti di illuminazione pi\u00f9 comuni nei sistemi di Ispezione industriale. <\/p>\n\n Illuminatore diretto ad alta densit\u00e0 per ispezioni a luce frontale. Formati e lunghezze d’onda multiple. Compatibile con gli stroboscopi. Adatto a stazioni di ispezione industriali di uso generale. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Illuminazione ad Anello per un’illuminazione frontale diretta intorno all’asse della telecamera. Design compatto per ispezioni a distanza ravvicinata. Sono disponibili diversi diametri e lunghezze d’onda. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Retroilluminazione ad alta uniformit\u00e0 per l’ispezione delle sagome, la misurazione dimensionale e l’analisi dei contorni. Formati multipli. Compatibile con gli stroboscopi per linee ad alta velocit\u00e0. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Illuminazione Diffusa a cupola per superfici curve, irregolari e riflettenti. Elimina le ombre direzionali. Ideale per l’ispezione delle etichette, la classificazione delle superfici e la verifica dei colori. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n La geometria dell’Illuminatore \u00e8 il fattore pi\u00f9 critico. La relazione angolare tra la sorgente luminosa, l’oggetto e la fotocamera determina quali caratteristiche della superficie diventano visibili e quali rimangono nascoste. Nessun algoritmo di elaborazione delle immagini pu\u00f2 recuperare le informazioni che non sono state catturate. La scelta della geometria corretta – campo chiaro, campo scuro, retroilluminazione, coassiale o a cupola – \u00e8 la prima e pi\u00f9 importante decisione di progettazione. <\/p><\/div> L’illuminazione in campo scuro \u00e8 ideale quando l’attivit\u00e0 di ispezione richiede il rilevamento di caratteristiche in rilievo della superficie come graffi, segni in rilievo, crepe e struttura della superficie. La sorgente luminosa \u00e8 posizionata con un angolo molto basso rispetto alla superficie, in modo che solo le caratteristiche con variazioni di altezza diffondano la luce verso la telecamera. Lo sfondo appare scuro mentre i difetti appaiono chiari. <\/p><\/div> La lunghezza d’onda ottimale dipende dalle propriet\u00e0 spettrali dell’oggetto e dal difetto da rilevare. Per ottenere il massimo contrasto tra due colori, utilizza una lunghezza d’onda in cui un colore assorbe e l’altro riflette. Per l’ispezione della sottosuperficie, sono efficaci le lunghezze d’onda del Vicino Infrarosso (750-1000 nm). Per i micro-difetti, le lunghezze d’onda pi\u00f9 corte come il blu o gli UV offrono una migliore risoluzione spaziale. <\/p><\/div> L’Illuminazione Stroboscopica aziona i LED con brevi impulsi ad alta intensit\u00e0 sincronizzati con l’esposizione della fotocamera. Questa tecnica \u00e8 necessaria quando gli oggetti si muovono a velocit\u00e0 tali che un’illuminazione continua provocherebbe una sfocatura del movimento. Inoltre, aumenta la profondit\u00e0 di campo e riduce l’interferenza della luce ambientale. <\/p><\/div> La Retroilluminazione posiziona l’Illuminatore LED dietro l’oggetto da ispezionare e la telecamera sul lato opposto. L’oggetto impedisce alla luce di raggiungere la telecamera, creando una silhouette ad alto contrasto. Questa geometria viene utilizzata per la misurazione dimensionale, l’analisi dei contorni e il rilevamento della presenza o dell’assenza di caratteristiche. <\/p><\/div><\/div>\n\nTecnologia LED per l’Illuminazione Industriale<\/h2>\n\n
Sorgenti LED monocromatiche e bianche<\/h3>\n\n
Regolazione della corrente e gestione termica<\/h3>\n\n
Funzionamento stroboscopico e a impulsi<\/h3>\n\n
Geometrie di Illuminamento per la Visione Artificiale<\/h2>\n\n
Illuminazione frontale diretta: Campo chiaro e campo scuro<\/h3>\n\n
Retroilluminazione per silhouette e Ispezione Dimensionale<\/h3>\n\n
Illuminazione coassiale per superfici riflettenti<\/h3>\n\n
Illuminatore a cupola e a cupola piatta<\/h3>\n\n
Selezione della lunghezza d’Onda nell’Illuminazione per Visione Artificiale<\/h2>\n\n
Luce Strutturata e Proiezione di Luce Strutturata<\/h2>\n\n
Parametri chiave per la progettazione del sistema di Illuminazione<\/h2>\n\n
Prodotti e tecnologie<\/h2>\n\n
Famiglie di Illuminatori Roder Vision<\/h2>\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDL6 – Matrice di LED ad alta densit\u00e0<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDC6 – Anello LED ad alta densit\u00e0<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nBL3 – Retroilluminazione LED<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nFD3 – Illuminatori a cupola piatta<\/a><\/h4>\n\n\n
Domande frequenti<\/h2>\n\n