![\"\"](\"https:\/\/i0.wp.com\/rodervision.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/banner_supporto_tecnico_1200x250-1024x213-1.webp?resize=1022%2C213&ssl=1\")
<\/span>Vuoi essere aiutato a scegliere il prodotto?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Gli illuminatori a 395 nm producono radiazioni quasi UV che confinano con lo spettro visibile. Questa lunghezza d’onda \u00e8 leggermente visibile all’occhio umano come un debole bagliore violaceo ed \u00e8 anche parzialmente rilevabile dai sensori delle telecamere standard. Il vantaggio principale dei 395 nm \u00e8 la maggiore efficienza dei LED e la maggiore irradianza superficiale ottenibile a parit\u00e0 di potenza di pilotaggio. Molti traccianti fluorescenti commerciali e inchiostri di sicurezza rispondono bene all’eccitazione a 395 nm. <\/p>\n\n La parziale visibilit\u00e0 delle radiazioni a 395 nm nelle immagini della fotocamera rende necessario un filtro passa-basso o passa-banda sull’obiettivo della fotocamera per bloccare la lunghezza d’onda di eccitazione e far passare solo l’emissione di fluorescenza. Senza questo filtro, l’illuminazione di fondo a 395 nm sovrasta parzialmente il segnale di fluorescenza e riduce il contrasto di rilevamento. Gli illuminatori UV di Roder Vision sono disponibili sia a 365 nm che a 395 nm per soddisfare i requisiti di eccitazione del fluoroforo specifici dell’applicazione. <\/p>\n\n Il rilevamento di perdite con traccianti fluorescenti \u00e8 una delle applicazioni di ispezione UV pi\u00f9 impegnative e di maggior valore. Una piccola quantit\u00e0 di colorante fluorescente UV viene aggiunta al fluido o al gas del sistema in esame. Qualsiasi punto di perdita viene individuato tramite l’acquisizione di immagini dell’esterno del sistema sotto l’Illuminatore UV. Il tracciante fluorescente fuoriuscito emette una luce intensa sotto l’eccitazione UV, rendendo visibili anche i punti di perdita pi\u00f9 piccoli rispetto allo sfondo scuro della superficie circostante. <\/p>\n\n I sistemi idraulici dei macchinari automobilistici, aerospaziali e industriali utilizzano coloranti traccianti fluorescenti per individuare i punti di perdita su tubi, connettori, guarnizioni e scambiatori di calore. Il tracciante fluorescente viene solitamente aggiunto al fluido idraulico o al refrigerante a una concentrazione compresa tra lo 0,1% e lo 0,5%. Dopo aver fatto funzionare il sistema alla pressione di esercizio, l’esterno viene fotografato con l’Illuminatore UV. Anche una singola goccia di fluido fuoriuscito diventa fluorescente e viene immediatamente individuata. <\/p>\n\n L’ispezione con visione artificiale sostituisce l’ispezione manuale con lampada UV negli ambienti di produzione ad alto volume. Una stazione d’ispezione UV automatizzata riproduce l’intera superficie esterna del componente assemblato in posizioni definite della telecamera. L’algoritmo di elaborazione delle immagini rileva le macchie fluorescenti al di sopra di una soglia definita di dimensione e intensit\u00e0. Il sistema classifica ogni macchia rilevata e attiva il meccanismo di scarto per i componenti con indicazioni di perdita confermate. <\/p>\n\n I sistemi di refrigerazione e condizionamento dell’aria richiedono un test di tenuta al 100% prima della spedizione. I coloranti fluorescenti UV sono compatibili con la maggior parte delle formulazioni di refrigeranti e oli per compressori. Il sistema assemblato viene caricato con il refrigerante contenente il tracciante UV e pressurizzato. I punti di perdita vengono individuati tramite un’ispezione UV con visione artificiale dei giunti brasati, delle connessioni delle valvole e delle penetrazioni dei tubi. <\/p>\n\n I marcatori di sicurezza invisibili alla luce bianca e fluorescenti sotto l’illuminazione UV sono ampiamente utilizzati per l’autenticazione dei prodotti, la sicurezza dei documenti e la protezione del marchio. I sistemi di visione industriale che utilizzano Illuminatori LED UV possono verificare la presenza, la posizione e il contenuto di queste caratteristiche di sicurezza a velocit\u00e0 di produzione. <\/p>\n\n Le etichette farmaceutiche spesso incorporano caratteristiche di sicurezza fluorescenti agli UV, tra cui inchiostri reattivi agli UV, fibre fluorescenti incorporate nel substrato dell’etichetta e numeri di serie o codici visibili agli UV. L’ispezione visiva sotto Illuminatore UV verifica che tutte le caratteristiche di sicurezza richieste siano presenti e posizionate correttamente. L’ispezione \u00e8 integrata nella stazione di applicazione delle etichette e funziona alla massima velocit\u00e0 della linea di confezionamento. <\/p>\n\n I documenti ad alta sicurezza, tra cui documenti d’identit\u00e0, certificati e banconote, incorporano complessi motivi fluorescenti UV che sono impossibili da riprodurre senza avere accesso alle formulazioni originali dell’inchiostro fluorescente. L’ispezione di Visione Artificiale sotto l’illuminazione UV pu\u00f2 verificare la presenza e il modello corretto di queste caratteristiche e rifiutare i documenti contraffatti o manomessi nei sistemi di elaborazione automatizzati. <\/p>\n\n Molti adesivi, sigillanti e rivestimenti utilizzati nella produzione sono formulati con additivi fluorescenti ai raggi UV. In questo modo \u00e8 possibile verificare la presenza, la copertura e la continuit\u00e0 del cordone dell’adesivo o del sigillante attraverso la visione UV dopo l’applicazione e prima dell’assemblaggio. <\/p>\n\n L’adesivo strutturale applicato ai pannelli della carrozzeria, alle guarnizioni delle portiere e agli assemblaggi incollati deve essere continuo e rispettare le tolleranze di larghezza e posizione specificate. Le formulazioni di adesivo a fluorescenza UV consentono di visualizzare l’intero cordone sotto l’illuminazione UV. L’algoritmo di elaborazione delle immagini misura la larghezza del cordone, individua gli spazi vuoti o le sezioni saltate e verifica che il cordone rientri nella tolleranza di posizione consentita rispetto alla geometria del pezzo. <\/p>\n\n I composti di tenuta applicati alle superfici delle guarnizioni, delle connessioni filettate e delle flange possono essere verificati tramite ispezione UV se il composto contiene un additivo fluorescente UV. La presenza del composto sulle superfici di tenuta critiche viene confermata dall’immagine di fluorescenza prima dell’assemblaggio. Il composto mancante o posizionato in modo errato viene individuato prima della realizzazione del giunto, evitando i costi e gli sforzi di smontaggio e rilavorazione. <\/p>\n\n Gli Illuminatori LED UV per applicazioni di visione artificiale richiedono un’attenta progettazione e integrazione per ottenere un funzionamento affidabile, stabile e sicuro.<\/p>\n\n La temperatura di giunzione dei LED UV ha un forte effetto sia sull’intensit\u00e0 di emissione che sulla stabilit\u00e0 della lunghezza d’onda. Quando la temperatura della giunzione del LED aumenta, l’uscita ottica diminuisce e il picco di emissione si sposta leggermente verso lunghezze d’onda maggiori. Per le ispezioni basate sulla fluorescenza, la stabilit\u00e0 della lunghezza d’onda \u00e8 fondamentale perch\u00e9 uno spostamento della lunghezza d’onda di eccitazione modifica l’efficienza di eccitazione della fluorescenza e altera la luminosit\u00e0 apparente dell’elemento fluorescente nell’immagine. Gli illuminatori UV di Roder Vision incorporano la tecnologia di gestione termica HTTM per controllare la temperatura della giunzione dei LED e mantenere stabili l’intensit\u00e0 e la lunghezza d’onda dell’uscita UV in tutte le condizioni operative. <\/p>\n\n L’Imaging in Fluorescenza richiede un filtro passa-basso o passa-banda sull’obiettivo della fotocamera per bloccare la lunghezza d’onda di eccitazione UV e far passare solo l’emissione di fluorescenza a lunghezze d’onda visibili. Senza questo filtro, l’illuminazione UV riflessa dallo sfondo della scena sovrasta parzialmente il segnale di fluorescenza pi\u00f9 debole. La lunghezza d’onda del filtro deve essere selezionata per bloccare completamente la lunghezza d’onda di eccitazione UV e far passare la banda di emissione di fluorescenza dello specifico fluoroforo utilizzato. <\/p>\n\n Per l’Illuminatore a 365 nm, si utilizza un filtro passa-lungo con cut-on a 400 nm – 420 nm. Per l’illuminazione a 395 nm, \u00e8 necessario un filtro con taglio da 420 nm a 450 nm per bloccare adeguatamente lo sfondo near-UV pi\u00f9 forte. Per completare il sistema di ispezione a fluorescenza UV sono disponibili gli accessori per filtri ottici Roder Vision. <\/p>\n\n Le radiazioni UV a 365 nm e 395 nm possono causare danni agli occhi e alla pelle in caso di esposizione prolungata. Gli Illuminatori LED UV industriali per la visione industriale sono solitamente installati all’interno di celle di ispezione chiuse, dove l’esposizione dell’operatore viene eliminata durante il funzionamento. Quando le operazioni di manutenzione o di configurazione richiedono l’utilizzo di protezioni aperte, \u00e8 necessario indossare occhiali protettivi contro i raggi UV. Gli illuminatori UV di Roder Vision sono conformi ai requisiti del marchio CE per la sicurezza elettrica e ottica. <\/p>\n\n Le seguenti famiglie di prodotti RODER Vision supportano l’illuminazione UV per il rilevamento di perdite fluorescenti, la verifica dei marcatori di sicurezza e le applicazioni di ispezione degli adesivi.<\/p>\n\n Disponibile con LED UV da 365 nm e 395 nm. Matrice ad alta densit\u00e0 per l’Illuminamento UV ad area. Gestione termica HTTM per un’emissione UV stabile. Ideale per l’ispezione di etichette e dispositivi di sicurezza. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Illuminatore UV ad anello per l’ispezione in fluorescenza dall’alto di perle adesive, guarnizioni e rivestimenti superficiali. Opzioni a pi\u00f9 lunghezze d’onda, tra cui 365 nm e 395 nm UV. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Alta intensit\u00e0 di picco UV in modalit\u00e0 stroboscopica per il rilevamento di perdite ad alta velocit\u00e0 di ispezione. Forte eccitazione UV per rilevare concentrazioni minime di tracciante fluorescente. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Illuminazione UV diffusa per un’eccitazione uniforme della fluorescenza su etichette e documenti piatti. Elimina le ombre direzionali. Sono disponibili le opzioni UV 365 nm e 395 nm. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n I 365 nm producono una vera radiazione UVA che eccita una gamma pi\u00f9 ampia di materiali fluorescenti senza visibilit\u00e0 di fondo nelle immagini della fotocamera. \u00c8 necessario un filtro per bloccare il riflesso UV. I LED da 395 nm sono pi\u00f9 efficienti e producono una maggiore irradianza superficiale, ma sono parzialmente visibili alle telecamere e richiedono un filtro pi\u00f9 stretto. Per le applicazioni di fluorescenza pi\u00f9 esigenti, i 365 nm offrono un contrasto migliore. Per le ispezioni generali in fluorescenza, i 395 nm sono adeguati e pi\u00f9 convenienti. <\/p><\/div> Una piccola quantit\u00e0 di colorante fluorescente UV viene aggiunta al fluido o al gas del sistema. Dopo la pressurizzazione, l’esterno viene fotografato sotto Illuminamento UV. Qualsiasi fluido fuoriuscito si illumina in modo brillante rispetto alla superficie scura circostante. L’algoritmo di Visione Artificiale rileva le macchie fluorescenti al di sopra di una soglia definita di dimensione e intensit\u00e0 e attiva il rifiuto dei componenti che perdono. Il metodo rileva perdite molto piccole che sono invisibili alla luce bianca. <\/p><\/div> S\u00ec. \u00c8 necessario un filtro passa-lungo o passa-banda sull’obiettivo della fotocamera per bloccare la lunghezza d’onda di eccitazione UV e far passare solo l’emissione di fluorescenza visibile. Senza il filtro, i raggi UV riflessi dallo sfondo della scena sovrastano il segnale di fluorescenza pi\u00f9 debole. Per l’Illuminatore a 365 nm, si utilizza un filtro con cut-on a 400-420 nm. Per l’illuminazione a 395 nm, \u00e8 necessario un filtro con cut-on a 420-450 nm. <\/p><\/div> S\u00ec, a condizione che l’adesivo o il sigillante contenga un additivo fluorescente ai raggi UV. Il tallone polimerizzato o non polimerizzato diventa fluorescente sotto l’Illuminatore UV. Il sistema di Visione Artificiale verifica la presenza, la larghezza, la continuit\u00e0 e la posizione delle perle. Prima dell’assemblaggio vengono rilevati spazi vuoti, sezioni saltate e deviazioni di posizione. Molti produttori di adesivi e sigillanti strutturali offrono formulazioni fluorescenti ai raggi UV specifiche per la verifica del processo di visione artificiale. <\/p><\/div> Le radiazioni UV a 365-395 nm causano danni agli occhi e alla pelle in caso di esposizione diretta prolungata. Gli illuminatori UV industriali devono essere installati all’interno di celle di ispezione chiuse che impediscano l’esposizione dell’operatore durante il normale funzionamento. Gli occhiali protettivi per le lunghezze d’onda UVA devono essere indossati durante le operazioni di installazione e manutenzione con le protezioni aperte. Gli illuminatori UV di Roder Vision sono conformi ai requisiti del marchio CE per la sicurezza elettrica e ottica. <\/p><\/div><\/div>\n\nIlluminamento UV a 395 nm<\/h3>\n\n
Rilevamento perdite fluorescente<\/h2>\n\n
Applicazioni nei sistemi idraulici e pneumatici<\/h3>\n\n
Rilevazione delle perdite nei sistemi di refrigerazione e condizionamento dell’aria<\/h3>\n\n
Marcatore di sicurezza e verifica dell’autenticazione<\/h2>\n\n
Autenticazione delle etichette farmaceutiche<\/h3>\n\n
Verifica di documenti e banconote<\/h3>\n\n
Ispezione di adesivi, sigillanti e rivestimenti<\/h2>\n\n
Presenza e continuit\u00e0 delle perle adesive<\/h3>\n\n
Verifica della mescola di guarnizioni e sigillanti<\/h3>\n\n
Considerazioni sulla progettazione e sull’integrazione dell’Illuminatore UV<\/h2>\n\n
Gestione Termica per LED UV<\/h3>\n\n
Requisiti del filtro della fotocamera<\/h3>\n\n
Sicurezza dell’operatore<\/h3>\n\n
Prodotti e tecnologie<\/h2>\n\n
Famiglie di Illuminatori Roder Vision per applicazioni UV<\/h2>\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDL6 – Matrice di LED ad alta densit\u00e0<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDC6 \u2013 Anello LED ad Alta Densit\u00e0<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDL5 – Matrice di LED ad Alta Intensit\u00e0<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nFD2 – Illuminatori LED a cupola piatta<\/a><\/h4>\n\n\n
Domande frequenti<\/h2>\n\n