Inspección de botellas de vidrio y PET
- La retroiluminación LED mira directamente a través del envase.
- El nivel de llenado, el tapón y los cuerpos extraños se comprueban en un solo paso.
- La luz difusa mitiga la refracción del vidrio y los reflejos del PET.
- Respalda la seguridad alimentaria y el pleno cumplimiento normativo.
- Cubierto por las series de retroiluminadores RODER BL3, BL4, BL2 y BL1.
La industria de bebidas establece normas de seguridad y cumplimiento extremadamente estrictas. Por lo tanto, la inspección de botellas nunca se limita al aspecto estético. En su lugar, protege la seguridad alimentaria y la integridad del producto. Sin embargo, el vidrio y el PET resultan difíciles para la visión artificial. Debido a que ambos materiales son transparentes y reflectantes, la iluminación frontal a menudo falla. La respuesta más eficaz consiste en mirar directamente a través del envase con retroiluminación LED.
Esta página explica cómo funciona la inspección por retroiluminación en las botellas. Además, presenta los iluminadores RODER Vision correspondientes. El principio es sencillo. En concreto, la luz se sitúa detrás de la botella y la cámara ve una silueta nítida. Como resultado, los defectos y los errores de llenado se distinguen con claridad.
Inspeccione el contenido y el envase de manera conjunta
Un retroiluminador colocado detrás de la botella permite realizar varias comprobaciones a la vez. Por lo tanto, una sola estación puede verificar tanto el envase como su contenido. Esto ahorra espacio y costes en la línea. Además, elimina la necesidad de disponer de varios puntos de inspección independientes. A continuación se enumeran los parámetros más importantes.
- Nivel de llenado: la línea del líquido proyecta una sombra nítida, por lo que el volumen se mide con precisión.
- Integridad del tapón: el sistema confirma que el cierre es correcto y que el anillo de seguridad está presente.
- Cuerpos extraños: las partículas oscuras en un líquido claro aparecen instantáneamente como puntos negros.
- Perfil del envase: las grietas, la deformación y las dimensiones incorrectas rompen la silueta nítida.
Vidrio frente a PET: gestión de distorsiones
Los dos materiales se comportan de manera diferente bajo la luz. El PET suele ser bastante uniforme, por lo que genera imágenes nítidas. El vidrio, sin embargo, puede variar de espesor. Por consiguiente, las zonas gruesas refractan la luz y crean señales falsas. Por lo tanto, la iluminación debe reducir estas distorsiones.
Los retroiluminadores LED difusos resuelven bien este problema. Dado que la luz es uniforme y dispersa, suaviza la refracción. Como resultado, la imagen se mantiene homogénea en toda la botella. A su vez, el algoritmo de visión trabaja sobre un fondo estable y predecible. Esto respalda el cumplimiento de las normas de calidad y legales. Además, ayuda a prevenir costosas retiradas de producto.
La longitud de onda puede mejorar aún más el resultado. Para líquidos claros, la luz blanca o roja proporciona una transmisión intensa y uniforme. Para el vidrio coloreado, una mayor intensidad restablece el contraste. Por lo tanto, el retroiluminador debe adaptarse tanto al envase como al producto. Como resultado, el sistema mantiene su fiabilidad a lo largo de numerosas recetas.
Hacia una inspección total
La visión artificial por retroiluminación es la defensa definitiva contra los errores de producción. Por lo tanto, detecta fallos que un control manual pasaría por alto. En un mercado global, la reputación de la marca depende de una calidad constante. Por consiguiente, cada envase de vidrio o PET debe salir de la línea impecable.
Este objetivo es innegociable para los productores serios. Sin embargo, también debe mantener el ritmo de las altas velocidades de línea. La retroiluminación LED satisface ambas necesidades a la vez. Como resultado, ofrece una inspección fiable y repetible sin ralentizar la producción. Además, una emisión LED estable mantiene el resultado constante a lo largo de turnos de trabajo prolongados.
Envases y sectores típicos
La inspección por retroiluminación se adapta a una amplia gama de envases. Por ejemplo, las botellas de agua, refrescos y cerveza requieren un control preciso del llenado. Asimismo, el vino y los licores exigen la verificación del tapón y del precinto. Además, el sector farmacéutico confía en ella para viales y jarabes.
El mismo concepto abarca también diferentes formas y colores. Las botellas redondas, cuadradas y con contorno generan buenas imágenes bajo una luz uniforme. Además, el vidrio tintado simplemente requiere una mayor intensidad de retroiluminación. Por lo tanto, un único planteamiento se escala a toda la gama de productos, lo que mantiene la flexibilidad de la línea.
Productos de RODER Vision para esta aplicación
La inspección de botellas se basa en retroiluminadores uniformes y estables. Por lo tanto, las cuatro series indicadas a continuación son las opciones recomendadas. Cada una de ellas ofrece una alta uniformidad, carcasas robustas y un control preciso de la corriente.
Serie BL3 — Retroiluminaciones robustas de alta uniformidad
Retroiluminador difuso robusto desde 100×100 hasta 500×500 mm con uniformidad de borde a borde. Por lo tanto, resulta adecuado para las comprobaciones de nivel de llenado y de contaminantes en botellas. Disponible en Blanco, Azul, Verde, Rojo e Infrarrojo.
Serie BL4 — Retroiluminaciones modulares de gran formato escalables
Retroiluminador modular de gran formato a partir de módulos de 100 mm, personalizable hasta 1000×1000 mm. Por consiguiente, cubre botellas altas y transportadores de múltiples vías con una luz transmitida uniforme.
Serie BL2 — Retroiluminadores compactos con controlador integrado
Panel compacto desde 50×50 hasta 300×300 mm con controlador integrado y atenuación PWM. Por lo tanto, resulta adecuado para botellas pequeñas, viales y comprobaciones de una sola vía en espacios reducidos.
Serie BL1 — Retroiluminaciones de ultra alta intensidad
Matriz de LED de alta densidad con una emisión luminosa muy alta. Por lo tanto, penetra en el vidrio denso o tintado para una inspección exigente del nivel de llenado, con tecnología MCCD© y HTTM©.
El tamaño adecuado depende de la botella más alta de la línea. Para envases grandes, las familias BL3 y BL4 son las que mejor se adaptan. Para botellas pequeñas y viales, los paneles compactos BL2 y BL1 funcionan bien. En todos los casos, RODER Vision proporciona soporte de ingeniería para adaptar el retroiluminador al campo de visión. Por lo tanto, defina primero el envase, la velocidad y la comprobación, y luego elija el iluminador correspondiente.
Preguntas frecuentes
El vidrio y el PET son transparentes y reflectantes, por lo que la iluminación frontal tiene dificultades. La retroiluminación coloca la fuente detrás de la botella, lo que genera una silueta nítida. Por lo tanto, el nivel de llenado, el tapón y los contaminantes son fáciles de leer en una sola imagen.
El líquido bloquea más luz que el espacio libre vacío. Por lo tanto, la línea del líquido proyecta una sombra nítida sobre el fondo brillante. Como resultado, el sistema de visión mide el volumen con precisión y señala las botellas con llenado insuficiente o excesivo.
El vidrio varía de espesor, por lo que puede refractar la luz y crear señales falsas. Un retroiluminador difuso distribuye la luz de forma uniforme. Por lo tanto, suaviza la refracción y genera una imagen homogénea, lo que hace que el algoritmo de visión sea más fiable.
Sí. Las partículas oscuras bloquean la luz transmitida. Por lo tanto, aparecen inmediatamente como puntos negros sobre el fondo brillante. Como resultado, los contaminantes se detectan antes de que el producto llegue al consumidor.
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Contactos e información
Contacto para información general : info@roder.it
Partner de integración de sistemas y sensores : www.roder.it
División de Visión Artificial de RODER : www.rodervision.com
División de Instrumentos de RODER : www.innovacheck.com
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