Les avantages du rétroéclairage à LED dans la mesure dimensionnelle précise

En mesure dimensionnelle, le défi réside dans les contours. L’éclairage frontal peut créer des réflexions qui estompent les limites physiques d’une pièce. Par conséquent, la frontière mesurée devient peu fiable. Le rétroéclairage à LED élimine ces distractions de surface. En conséquence, le logiciel de vision se concentre uniquement sur la géométrie de l’objet. Cette page explique pourquoi et répertorie les rétroéclairages RODER Vision correspondants.

Pourquoi le rétroéclairage est le standard pour l’inspection de précision

La force du rétroéclairage réside dans son contraste élevé. Dans une mesure typique, le capteur doit distinguer les pixels sombres de l’objet des pixels clairs de l’arrière-plan. Comme le rétroéclairage forme un champ uniforme, la transition des contours est extrêmement nette. Par conséquent, l’algorithme identifie la frontière avec certitude.

Cette transition nette est le fondement même de la précision. Sans un rétroéclairage stable, la détection des contours peut souffrir du jitter des pixels. Dans ce cas, le contour perçu se décale légèrement d’une image à l’autre. Pour les applications dans l’aérospatiale ou les dispositifs médicaux, de telles fluctuations sont inacceptables. Par conséquent, un rétroéclairage uniforme et stable est indispensable.

Mesure précise avec l’éclairage en silhouette

Le concept de silhouette est simple, mais il nécessite un matériel de qualité. Pour une mesure fiable, la source lumineuse doit être parfaitement uniforme. Si le panneau présente des points chauds ou des zones de faible intensité, des problèmes en découlent. Plus précisément, le logiciel peut interpréter ces variations comme des modifications des dimensions de la pièce.

Les rétroéclairages avancés utilisent des couches de diffusion spécialisées. Par conséquent, chaque point de la surface émet la même intensité. Cette uniformité permet de réaliser des mesures exigeantes. Par exemple, elle convient aux dents d’engrenage, aux micro-vis et aux connecteurs. Ainsi, les formes complexes sont mesurées avec une répétabilité de l’ordre du micron.

Considérations techniques pour la sélection du rétroéclairage

Sélectionner un rétroéclairage va bien au-delà du simple choix d’une taille. Plusieurs facteurs techniques déterminent la façon dont la lumière interagit avec l’objectif et la pièce. Par conséquent, chacun doit être adapté à la mesure.

Longueur d’onde et résolution

La longueur d’onde affecte la résolution de contour atteignable. Les longueurs d’onde plus courtes diffractent moins à la frontière. Par conséquent, la lumière bleue ou verte donne un contour plus net que la lumière rouge. Pour les mesures les plus exigeantes, la lumière monochromatique est privilégiée. En conséquence, elle réduit le flou chromatique dans l’objectif.

Collimation et netteté des contours

La collimation influence également la qualité des contours. Un rétroéclairage diffus émet de la lumière dans de multiples directions. En conséquence, il crée une pénombre douce sur le contour de la pièce. En revanche, un rétroéclairage collimaté émet des rayons parallèles. Le contour reste ainsi très net, ce qui convient parfaitement aux systèmes de mesure télécentriques.

Intégration du rétroéclairage dans la production à haute vitesse

Les lignes à haute vitesse imposent des exigences supplémentaires. Les pièces se déplaçant rapidement, les expositions doivent être courtes. Par conséquent, des rétroéclairages compatibles avec le mode stroboscopique sont utilisés pour figer le mouvement. Ils délivrent une impulsion lumineuse intense synchronisée avec la caméra. Ainsi, la silhouette reste nette à pleine vitesse.

La longévité est tout aussi importante. Les rétroéclairages industriels fonctionnent en continu 24 heures sur 24. Contrairement aux sources plus anciennes, ils conservent leur luminosité pendant des dizaines de milliers d’heures. Par conséquent, le système nécessite rarement un réétalonnage. À son tour, cela garantit la précision des mesures sur de longues campagnes de production.

Études de cas industrielles

Inspection des éléments de fixation automobile

Chaque boulon et chaque vis doit respecter des tolérances strictes. Par conséquent, le rétroéclairage capture le profil du filetage des éléments de fixation. Grâce à l’éclairage en silhouette, le système mesure simultanément le pas ainsi que les diamètres majeur et mineur. En conséquence, seules les pièces parfaites atteignent la ligne d’assemblage.

Métrologie des flacons pharmaceutiques

Les flacons en verre nécessitent un dyamètre extérieur et une hauteur de col précis. Ces dimensions garantissent une étanchéité parfaite. Par conséquent, le rétroéclairage permet à la caméra de voir à travers le verre. Elle se concentre uniquement sur la silhouette extérieure. En conséquence, ce contrôle prévient les fuites et la contamination dans les produits critiques pour la sécurité.

Alignement des broches en électronique

Les puces électroniques et les connecteurs nécessitent des broches parfaitement alignées. Le rétroéclairage fournit l’arrière-plan à haut contraste requis pour contrôler le pas des broches. Comme il ignore la réflexion des broches métalliques, les données restent stables. Par conséquent, il est idéal pour la mesure à haute vitesse de l’espacement des broches.

Facteurs environnementaux et gestion thermique

L’environnement détermine le choix du rétroéclairage. La chaleur est la préoccupation principale en fonctionnement continu. À mesure que les LED chauffent, leur émission peut subir des dérives. Par conséquent, une bonne gestion thermique maintient la luminosité stable. Les rétroéclairages RODER utilisent la technologie HTTM© à cette fin.

Certains secteurs imposent une exigence supplémentaire. Dans la transformation alimentaire, l’éclairage doit résister au lavage. Par conséquent, un boîtier doté d’un indice de protection IP est requis. Un indice approprié empêche l’eau et la poussière de pénétrer. En conséquence, la silhouette reste constante dans des environnements hostiles, humides ou poussiéreux.

Produits RODER Vision pour cette application

La mesure dimensionnelle repose sur des rétroéclairages uniformes et stables. Par conséquent, les quatre séries ci-dessous constituent les choix recommandés. Chacune offre une haute uniformité, des boîtiers robustes et un contrôle précis du courant.

Le bon choix dépend de la pièce et de la vitesse. Pour les petites pièces de précision, le panneau BL2 est le plus adapté. Les pièces de grande taille nécessitent quant à elles les familles BL3 et BL4, qui couvrent tout le champ. Les lignes rapides privilégient le BL1, qui délivre l’intensité stroboscopique requise. Dans tous les cas, RODER Vision apporte un support technique pour la longueur d’onde et la collimation. Par conséquent, définissez d’abord la pièce, la tolérance et la vitesse, puis choisissez le rétroéclairage correspondant.

Questions fréquemment posées